Gemu 600系列多通道一體閥產品案例分析

Gemu 600系列多通道一體閥產品案例分析

（一）集團技術背景

德國蓋米（GEMUE）集團于 1964 年在德國巴登符騰堡州英格芬根鎮(zhèn)成立。歷經多年發(fā)展，其在閥門、測量和控制系統(tǒng)領域占據重要地位，是行業(yè)內主要生產商之一。在生物制藥領域，蓋米的產品助力藥物生產過程中的流體精確控制，確保藥品質量的穩(wěn)定性；在半導體制造環(huán)節(jié)，其高精度的閥門和控制系統(tǒng)滿足了芯片制造對超潔凈流體環(huán)境的嚴苛要求；化工行業(yè)中，面對復雜且腐蝕性強的化學物質，蓋米憑借多種材質和類型的產品，實現(xiàn)安全、高效的流體輸送與控制。集團產品類型豐富多樣，涵蓋手動、氣動、電動等多種驅動方式的閥門，可適應不同自動化程度的工業(yè)場景。材質上，從工程塑料的經濟實用、適用于一般腐蝕性不強的流體控制，到不銹鋼的高強度和良好耐腐蝕性，再到鈦金屬在腐蝕和特殊工況下的表現(xiàn)，全面滿足各行業(yè)流體控制需求。

（二）600 系列核心定位

600 系列多通道一體閥專為應對復雜流體控制場景而開發(fā)。在傳統(tǒng)多閥組合系統(tǒng)中，由于閥門數(shù)量多，焊點多，這不僅增加了系統(tǒng)泄漏的風險，而且后期維護難度大；眾多閥門組合在一起，占用較大的安裝空間，對于空間有限的工業(yè)設備或生產場地而言是個難題；多個閥門獨立控制，導致控制效率低下，難以滿足快速響應和精準控制的要求。600 系列多通道一體閥則有效解決了這些問題，它采用整塊不銹鋼材料加工，從源頭上減少了焊點，降低泄漏隱患。通過集成化設計，將多個通道整合在一個閥體中，大大節(jié)省了空間，提高了設備的緊湊性。并且該系列產品能實現(xiàn)多通道流體的集中控制，提升控制效率和精準度，特別適用于對潔凈度、安全性要求的工況，如生物制藥中的無菌流體輸送、半導體制造中的高純度化學試劑分配等場景。

二、600 系列產品技術特性分析

（一）結構設計特點

Gemu 600 系列采用一體化成型工藝，使用單一不銹鋼母材加工，摒棄傳統(tǒng)多閥組焊接連接方式。這種工藝有效消除了因焊接產生的縫隙和薄弱點，降低泄漏風險，提高閥門系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性。在閥座間距方面，該系列實現(xiàn)小化設計，通道間小距離可達 5mm ，典型結構包含 2 - 8 個通道。這種緊密布局減少了流體在閥體內的滯留區(qū)域，降低了流體殘留和污染的可能性，適用于對流體潔凈度要求嚴苛的應用場景。該系列適配 DN15 - DN50 通徑，可滿足多種管徑需求，能靈活應用于不同規(guī)模的管道系統(tǒng)中。

該系列配備模塊化驅動系統(tǒng)，支持氣動、電動、手動三種驅動方式，為用戶提供多樣化選擇。執(zhí)行機構接口采用標準化設計，相同規(guī)格閥體可互換驅動組件，便于設備維護和升級。當某個驅動組件出現(xiàn)故障時，可快速更換，減少停機時間，降低維護成本。產品標配位置指示器，操作人員能直觀了解閥門的開閉狀態(tài)。還可選配限位開關及閥位反饋傳感器，實現(xiàn)閥門狀態(tài)的遠程監(jiān)控和自動化控制，與工廠自動化系統(tǒng)無縫兼容，提高生產過程的智能化水平。

（二）材料與密封方案

Gemu 600 系列提供多元化材質配置。閥體材質有 1.4435（316L）不銹鋼、鈦合金（Ti）、Alloy59 合金等。1.4435（316L）不銹鋼具有良好的耐腐蝕性和強度，能應對一般腐蝕性介質；鈦合金（Ti）重量輕、強度高、耐腐蝕性強，適用于有特殊要求的工況；Alloy59 合金則在高溫、強腐蝕等環(huán)境下表現(xiàn)出色。這些材質可滿足從濃酸、強堿等腐蝕性介質到 - 20°C 至 600°C 高溫環(huán)境的各類需求。密封材料可選 EPDM、FPM、PTFE 等，EPDM 耐水性和耐候性好，FPM 耐高溫、耐油性能突出，PTFE 化學穩(wěn)定性強，幾乎耐所有化學介質腐蝕。這些密封材料可適配超純水、高純化學品等不同性質的介質，確保閥門的密封性和可靠性。

在表面處理上，Gemu 600 系列內壁拋光精度 Ra≤0.8μm，符合 ASME BPE、ISO 20378 等衛(wèi)生標準。這種高精度的拋光處理使內壁光滑，減少介質殘留，降低細菌滋生風險，特別適用于生物制藥級潔凈流體控制，能保證藥品生產過程的純凈度和質量穩(wěn)定性。

（三）性能參數(shù)優(yōu)化

在流體控制精度方面，Gemu 600 系列壓力控制范圍為 0 - 50bar，可滿足多種工業(yè)場景的壓力需求。其泄漏等級符合 ISO 15848 - 1 標準 B 級，部分型號支持零泄漏密封，有效防止流體泄漏，保障生產安全和環(huán)境友好。在動態(tài)響應時間上，氣動驅動時≤0.3 秒，能快速響應控制信號，實現(xiàn)流體的快速切換與精確配比，滿足對控制精度和速度要求高的生產工藝。

在安裝適配性上，該系列支持 DIN、SMS、ASME BPE 等多種接口標準，提供焊接、卡箍、螺紋連接方式，可與不同標準和類型的管道系統(tǒng)連接，方便在各種工業(yè)設施中安裝使用。通過模塊化設計，單閥組重量較傳統(tǒng)方案減輕 30%，便于搬運和安裝；空間占用減少 40%，可節(jié)省寶貴的安裝空間，特別適用于空間有限的生產環(huán)境。

三、行業(yè)應用案例解析

（一）生物制藥領域：無菌工藝流體控制

某生物制藥廠在疫苗生產車間改造中，面臨著原流體控制系統(tǒng)存在的諸多問題。原系統(tǒng)采用 6 個單閥組合，由于閥門數(shù)量多，存在 9 處焊接點。這些焊接點在長期使用過程中，容易出現(xiàn)焊接缺陷，導致泄漏風險增加，且成為滅菌死角，給疫苗生產帶來極大的質量隱患。并且單閥組合的控制方式較為分散，難以實現(xiàn)集中化、精準化控制，清洗周期較長，年泄漏故障率高達 12%。

為解決這些問題，該廠采用 Gemu M600 - 4 通道一體閥替代原系統(tǒng)。M600 采用集成化設計，將多個通道整合在一個閥體中，從 4 個通道的一體化設計上，有效減少了 9 處焊接點，大大降低了滅菌死角風險，提高了疫苗生產過程的安全性和可靠性。統(tǒng)一的氣動執(zhí)行機構使得系統(tǒng)可以通過 PLC 進行集中控制，控制效率大幅提升，清洗周期縮短了 25%。在泄漏故障率方面，由于減少了焊接點和優(yōu)化了密封結構，年泄漏故障率從 12% 降至 1.5%，有效保障了疫苗生產的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

（二）半導體行業(yè)：超純化學品輸送

在 12 英寸晶圓生產線中，超純化學品的輸送對閥門的要求。（HF）、氨水（NH4OH）等腐蝕性超純介質具有強腐蝕性，對閥門的耐腐蝕性和潔凈度要求苛刻。原有的輸送系統(tǒng)在應對這些介質時，容易出現(xiàn)腐蝕泄漏和顆粒污染問題，導致設備停機維護頻率高，每月高達 3 次，嚴重影響生產效率。

Gemu 600 系列鈦合金閥體型號被應用于該生產線。其閥體采用鈦合金材質，表面粗糙度 Ra≤0.5μm，配合 PTFE 密封，具有出色的耐腐蝕性和極低的顆粒釋放特性。在實際運行中，實現(xiàn)了顆粒污染（>0.5μm）＜5 個 / 100mL 的控制標準，滿足了 SEMI F47 - 0706 電壓測試要求，確保了超純化學品的高純度輸送。設備停機維護頻率從每月 3 次降至每年 2 次，極大地提高了生產線的運行穩(wěn)定性和生產效率。

（三）化工水處理：多介質切換系統(tǒng)

某石化廠循環(huán)水處理站負責處理大量工業(yè)用水，原有的流體控制方式存在諸多不足。原系統(tǒng)采用多個獨立閥門分別控制工業(yè)水、反洗水、殺菌劑（次氯酸鈉）的分配，不僅占用空間大，而且管道布局復雜，安裝和維護難度高。并且原閥門在面對高濃度氯離子的循環(huán)水時，耐腐蝕性不足，壽命較短。

為改善這種狀況，該廠采用 600 系列 8 通道閥組。通過一體化設計，集成控制多種介質的多路分配，結構緊湊，節(jié)省了 30% 的管道空間，安裝時間縮短了 40%。在材質上，選用 Alloy59 合金，耐氯離子濃度從 2000ppm 提升至 5000ppm ，閥門壽命延長 2 倍，減少了更換閥門的頻率和成本。通過優(yōu)化控制邏輯和流體路徑，年運行能耗降低 15%，實現(xiàn)了節(jié)能增效的目標。

四、產品優(yōu)勢與實施價值

（一）設計優(yōu)勢

1.  定制化適配：Gemu 600 系列能根據工藝流程定制通道布局，支持 T 型、Y 型及混合流道設計。在一些復雜的化工生產工藝中，不同的化學反應需要精確控制多種原料的混合比例和流動順序，該系列產品可通過定制化的通道布局，滿足這些個性化的流體控制路徑需求，確保生產過程的順利進行。

2.   低維護特性：該系列通過優(yōu)化設計，減少了接頭與密封點。易損件數(shù)量較傳統(tǒng)方案減少 60%，這意味著在設備運行過程中，需要更換的零部件數(shù)量大幅降低。維護周期也因此延長至 12 個月以上，減少了設備停機維護的次數(shù)，提高了生產效率，降低了維護成本。

（二）工程價值

1.  安裝效率提升：Gemu 600 系列采用標準化接口，實現(xiàn)了快速裝配。單閥組安裝時間較分散式系統(tǒng)縮短 50%，在大型工廠的建設或設備升級改造項目中，能大大縮短施工周期，使項目更快投入生產。配套管道工程量減少 40%，不僅節(jié)省了管道材料成本，還降低了管道安裝的難度和工作量。

2.   系統(tǒng)兼容性：該系列支持 PROFIBUS、MODBUS 等多種通訊協(xié)議，可無縫接入 DCS/PLC 控制系統(tǒng)。在現(xiàn)代化工業(yè)生產中，DCS/PLC 控制系統(tǒng)負責整個生產過程的自動化監(jiān)控和管理，Gemu 600 系列與之無縫對接后，可實現(xiàn)閥門狀態(tài)的實時監(jiān)控與故障診斷。一旦閥門出現(xiàn)異常，系統(tǒng)能及時發(fā)出警報并采取相應措施，保障生產的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

（三）安全與合規(guī)

1.  工藝安全性：Gemu 600 系列的整體式結構提高了抗振動性能，可耐受 10g 加速度，能有效避免在工業(yè)生產中因設備振動導致的管道應力集中，從而降低泄漏風險。在一些振動環(huán)境較為復雜的工業(yè)場景，如大型壓縮機附近的管道系統(tǒng)，該系列產品能可靠運行。可選配防火安全密封，滿足 API 607 標準，在可能存在火災風險的場合，如石油化工生產區(qū)域，能有效防止火災通過閥門密封處蔓延，保障生產安全。

2.   行業(yè)標準適配：Gemu 600 系列的材料認證覆蓋 FDA、3A、NSF 等，適用于食品醫(yī)藥、電子級高純介質輸送。在食品飲料生產中，需確保流體輸送過程不會對產品造成污染，符合 FDA 等標準的材料可保證食品的安全和質量。該系列產品也符合 GMP、SEMI 等行業(yè)規(guī)范，滿足了制藥、半導體等行業(yè)對生產環(huán)境和設備的嚴格要求。

Gemü(Gemu) 產品型號生成指南

一、型號基本結構

Gemü 產品型號由以下部分組成：

GEMü + 系列號 + 口徑 + 材質 / 連接代碼 + 功能 / 配置代碼 + 后綴

示例：GEMü 673 25D 3740 1302TS 1537

二、各部分詳解

1?? 系列號（Series Code）

·         3-4 位數(shù)字，表示產品類型和系列

·         常見系列：

o    600 系列：隔膜閥（如 600HP 高純度隔膜閥）

o    610/615 系列：衛(wèi)生級隔膜閥

o    620 系列：氣動隔膜閥

o    673 系列：手動衛(wèi)生級不銹鋼隔膜閥

o    728 系列：金屬球閥

o    480 系列：蝶閥（如 480 Victoria®）

o    532 系列：氣動截止閥

o    032 系列：先導電磁閥

2?? 口徑（Nominal Diameter）

·         2-3 位數(shù)字 + 字母 D，表示公稱通徑 (DN)

o    數(shù)字：表示 DN 值（如 15、25、50）

o    字母 D：表示標準連接方式（有時省略）

·         示例：25D（DN25）、50D（DN50）

·         特殊情況：15M 表示螺紋連接（非標準法蘭）

3?? 材質 / 連接代碼

·         4-6 位字母數(shù)字組合，表示閥體材質、連接方式和內部結構

o    常見前綴：

§  D：標準法蘭連接（DIN/ISO）

§  C：卡箍連接（Clamp，如 Tri-Clamp）

§  M：螺紋連接（Male/Female）

o    數(shù)字部分：材質代碼（如 37 表示 1.4435 不銹鋼）

·         示例：3740（閥體材質：GGG40.3 鑄鐵，內襯橡膠）

4?? 功能 / 配置代碼

·         3-6 位字母數(shù)字組合，表示執(zhí)行器類型、密封材質等

o    常見字母：

§  130：氣動執(zhí)行器（常閉）

§  181：氣動執(zhí)行器（常開）

§  281：電動執(zhí)行器

o    數(shù)字：執(zhí)行器規(guī)格（如 40 表示執(zhí)行器尺寸）

·         示例：1302TS（氣動執(zhí)行器，帶位置反饋）

5?? 后綴（Optional）

·         1-4 位數(shù)字 / 字母，表示特殊配置或版本

o    常見：

§  1537：標準配置代碼

§  /N：帶手動操作機構

§  AE：ATEX 認證版本

三、生成步驟

1?? 確定產品類型和系列

根據應用選擇系列號：

·         隔膜閥：600、610、620、650、673 等系列

·         球閥：710、723、728 系列

·         蝶閥：410、480、490 系列

·         截止閥：532 系列

·         電磁閥：032 系列

2?? 選擇口徑

根據管道尺寸：

·         DN15-300，對應：15D、20D、25D、32D、40D、50D、65D、80D、100D 等

3?? 確定材質和連接方式

·         閥體材質：

o    鑄鐵：37（GGG40.3）、90（帶涂層）

o    不銹鋼：40（1.4435/F316L）、42（1.4435/BN2）

o    塑料：PFA、PP、PVDF

·         連接方式：

o    法蘭：D（標準 DIN/ISO）

o    卡箍：C（如 Tri-Clamp）

o    螺紋：M

4?? 選擇執(zhí)行器和功能

·         驅動方式：

o    手動：省略或加 / N

o    氣動：130（常閉）、181（常開）

o    電動：281、282

·         特殊功能：

o    位置反饋：+TS（帶行程開關）

o    ATEX 認證：+AE

5?? 添加后綴（可選）

·         標準配置：1537

·         特殊版本：如 / NO（常開）、/NC（常閉）

四、示例生成

應用：制藥行業(yè)，需要 DN25 氣動隔膜閥，不銹鋼材質，帶手動操作和位置反饋

步驟：

1.  選擇系列：673（衛(wèi)生級隔膜閥）

2.   口徑：25D（DN25）

3.   材質 / 連接：3740（GGG40.3 鑄鐵，內襯橡膠）或 40（1.4435 不銹鋼）

4.   執(zhí)行器：130（氣動常閉）+ 2（執(zhí)行器規(guī)格）+ TS（位置反饋）

5.   后綴：1537（標準配置）+ /N（手動操作）

完整型號：GEMü 673 25D 3740 1302TS 1537/N

五、注意事項

1.  編碼規(guī)則：Gemü 產品型號由系統(tǒng)生成，本指南基于公開信息整理，實際訂貨請參考手冊

2.   不同產品線差異：

o    隔膜閥：系列號 + 口徑 + 材質 + 執(zhí)行器 + 后綴

o    電磁閥：如 0326 2M 74（0326 系列，2 位通徑，M 型連接）

o    特殊產品：如 F60 伺服灌裝閥，型號規(guī)則不同

3.   定制化選項：Gemü 提供大量定制選項，不同配置會影響型號

4.   搜索建議：在 Gemü 搜索時，建議使用系列號（如 673）而非完整型號

六、總結

生成 Gemü 產品型號需按以下順序確定：系列號→口徑→材質 / 連接→執(zhí)行器→功能→后綴

簡易公式：GEMü + [系列號] + [口徑] + [材質代碼] + [執(zhí)行器代碼] + [功能代碼] + [后綴]

記住：型號準確才能確保正確訂貨，如有特殊需求，請聯(lián)系 Gemü 或授權經銷商獲取專業(yè)幫助。

Gemü(Gemu) 產品型號生成指南

一、型號基本結構

Gemü 產品型號由以下部分組成：

GEMü + 系列號 + 口徑 + 材質 / 連接代碼 + 功能 / 配置代碼 + 后綴

示例：GEMü 673 25D 3740 1302TS 1537

二、各部分詳解

1. 系列號（Series Code）

o    3-4 位數(shù)字，表示產品類型和系列。

o    常見系列：

§  600 系列：隔膜閥（如 600HP 高純度隔膜閥）。

§  610/615 系列：衛(wèi)生級隔膜閥 。

§  620 系列：氣動隔膜閥 。

§  673 系列：手動衛(wèi)生級不銹鋼隔膜閥 。

§  728 系列：金屬球閥 。

§  480 系列：蝶閥（如 480 Victoria®）。

§  532 系列：氣動截止閥 。

§  032 系列：先導電磁閥 。

2.  口徑（Nominal Diameter）

o    2-3 位數(shù)字 + 字母 D，表示公稱通徑 (DN)。

§  數(shù)字：表示 DN 值（如 15、25、50）。

§  字母 D：表示標準連接方式（有時省略）。

o    示例：25D（DN25）、50D（DN50）。

o    特殊情況：15M 表示螺紋連接（非標準法蘭）。

3.  材質 / 連接代碼

o    4-6 位字母數(shù)字組合，表示閥體材質、連接方式和內部結構。

§  常見前綴：

·         D：標準法蘭連接（DIN/ISO）。

·         C：卡箍連接（Clamp，如 Tri-Clamp）。

·         M：螺紋連接（Male/Female）。

§  數(shù)字部分：材質代碼（如 37 表示 1.4435 不銹鋼）。

o    示例：3740（閥體材質：GGG40.3 鑄鐵，內襯橡膠）。

4.  功能 / 配置代碼

o    3-6 位字母數(shù)字組合，表示執(zhí)行器類型、密封材質等。

§  常見字母：

·         130：氣動執(zhí)行器（常閉）。

·         181：氣動執(zhí)行器（常開）。

·         281：電動執(zhí)行器 。

§  數(shù)字：執(zhí)行器規(guī)格（如 40 表示執(zhí)行器尺寸）。

o    示例：1302TS（氣動執(zhí)行器，帶位置反饋）。

5.  后綴（Optional）

o    1-4 位數(shù)字 / 字母，表示特殊配置或版本。

§  常見：

·         1537：標準配置代碼。

·         /N：帶手動操作機構 。

·         AE：ATEX 認證版本 。

三、生成步驟

1.  確定產品類型和系列：根據應用選擇系列號。

o    隔膜閥：600、610、620、650、673 等系列。

o    球閥：710、723、728 系列。

o    蝶閥：410、480、490 系列。

o    截止閥：532 系列。

o    電磁閥：032 系列 。

2.   選擇口徑：根據管道尺寸。

o    DN15-300，對應：15D、20D、25D、32D、40D、50D、65D、80D、100D 等 。

3.  確定材質和連接方式

o    閥體材質：

§  鑄鐵：37（GGG40.3）、90（帶涂層）。

§  不銹鋼：40（1.4435/F316L）、42（1.4435/BN2）。

§  塑料：PFA、PP、PVDF 。

o    連接方式：

§  法蘭：D（標準 DIN/ISO）。

§  卡箍：C（如 Tri-Clamp）。

§  螺紋：M 。

4.  選擇執(zhí)行器和功能

o    驅動方式：

§  手動：省略或加 / N。

§  氣動：130（常閉）、181（常開）。

§  電動：281、282 。

o    特殊功能：

§  位置反饋：+TS（帶行程開關）。

§  ATEX 認證：+AE 。

5.  添加后綴（可選）

o    標準配置：1537。

o    特殊版本：如 / NO（常開）、/NC（常閉） 。

四、示例生成

應用：制藥行業(yè)，需要 DN25 氣動隔膜閥，不銹鋼材質，帶手動操作和位置反饋。

步驟：

1.  選擇系列：673（衛(wèi)生級隔膜閥）。

2.   口徑：25D（DN25）。

3.   材質 / 連接：3740（GGG40.3 鑄鐵，內襯橡膠）或 40（1.4435 不銹鋼）。

4.   執(zhí)行器：130（氣動常閉）+ 2（執(zhí)行器規(guī)格）+ TS（位置反饋）。

5.   后綴：1537（標準配置）+ /N（手動操作）。

完整型號：GEMü 673 25D 3740 1302TS 1537/N

五、注意事項

1.  編碼規(guī)則：Gemü 產品型號由系統(tǒng)生成，本指南基于公開信息整理，實際訂貨請參考手冊 。

2.   不同產品線差異：

o    隔膜閥：系列號 + 口徑 + 材質 + 執(zhí)行器 + 后綴。

o    電磁閥：如 0326 2M 74（0326 系列，2 位通徑，M 型連接）。

o    特殊產品：如 F60 伺服灌裝閥，型號規(guī)則不同 。

3.   定制化選項：Gemü 提供大量定制選項，不同配置會影響型號 。

4.   搜索建議：在 Gemü 搜索時，建議使用系列號（如 673）而非完整型號 。

六、總結

生成 Gemü 產品型號需按以下順序確定：系列號→口徑→材質 / 連接→執(zhí)行器→功能→后綴。

簡易公式：GEMü + [系列號] + [口徑] + [材質代碼] + [執(zhí)行器代碼] + [功能代碼] + [后綴]。

記住：型號準確才能確保正確訂貨，如有特殊需求，請聯(lián)系 Gemü 或授權經銷商獲取專業(yè)幫助。

五、應用效果評估與前景

（一）典型項目數(shù)據對比

（二）市場應用趨勢

隨著生物制藥、半導體等行業(yè)對潔凈工藝、智能化控制的要求提升，多通道集成閥門的需求年增長率達 15%。Gemu 600 系列憑借材料創(chuàng)新（如鈦合金、全塑料閥體）與數(shù)字化適配（智能定位器），在流體控制市場的滲透率持續(xù)擴大，預計未來 3 年在亞太地區(qū)的銷售額年復合增長超 20%。

（三）改進方向建議

針對高壓（＞50bar）、超高溫（＞600°C）特殊工況，可開發(fā)鍛造合金閥體與金屬密封結構；在智能化方面，集成壓力 / 溫度傳感器與預測性維護算法，進一步提升系統(tǒng)可靠性與運維效率。

 Gemu 600系列多通道一體閥產品案例分析