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Maestrini AMALFI 螺紋濾水器是一款面向工業流體系統的精密過濾設備，以流體力學導向的原理架構和多維度性能優化技術為核心，實現高效雜質攔截、低壓力損失與長周期穩定運行，適配造船、HVAC、工業水處理等復雜工況，其技術體系可拆解為原理架構設計與性能優化策略兩大模塊。
AMALFI 螺紋濾水器的核心工作原理是 “機械攔截 + 旋流沉降" 雙效過濾，架構由四大核心組件協同實現功能，各部分作用與設計邏輯如下：
抗脫鋅黃銅閥體
采用 CW602N（DZR）抗脫鋅黃銅一體鑄造，內部流道經流體力學仿真優化，設計為偏心收縮式結構。流體進入閥體后，受流道截面變化影響形成自然旋流，利用離心力將高密度雜質甩向閥體內壁，實現初步沉降，降低濾籃的攔截負荷。閥體規格覆蓋 3/8"-5" BSP 螺紋，符合 EN10226 標準，同軸度≤0.02mm，確保與工業管道無縫對接。
聚丙烯 - 不銹鋼復合濾籃
濾籃為雙層結構，外層是不銹鋼支撐網（抗拉強度≥500MPa），保障結構穩定性；內層是聚丙烯濾材，過濾精度精準控制在 200μm。濾籃深度與直徑比優化為 1:2，過濾面積較傳統濾籃提升 40%，可在低流速下實現高效攔截，同時避免濾材堵塞導致的壓力驟升。
三重密封系統
由端蓋 O 形圈、螺紋密封槽、濾籃邊緣密封墊組成，形成 “端蓋 - 閥體 - 濾籃" 的全維度密封，防止未過濾介質旁通泄漏，同時杜絕過濾后流體的二次污染。
在線排污結構
閥體底部內置單向閥排污口，與旋流沉降區精準對應，沉積的雜質可通過排污口直接排出，無需拆卸濾籃，實現在線不停機排污。
核心工作流程
流體從入口進入閥體→偏心流道引導形成旋流，高密度雜質沉降→流體通過濾籃，殘余細小雜質被攔截→清潔流體從出口流出→沉積雜質通過底部排污口定期排出。
AMALFI 螺紋濾水器通過材質、結構、密封、運維四個維度的技術優化，突破傳統濾水器 “易腐蝕、高壓力損失、維護繁瑣" 的痛點，具體策略如下：
材質優化：抗腐蝕與輕量化平衡
閥體選用 CW602N 抗脫鋅黃銅，添加砷元素抑制脫鋅反應，抗海水、酸堿介質腐蝕能力達普通黃銅的 5-8 倍，滿足造船行業海水系統的嚴苛要求；
濾籃采用聚丙烯 + 不銹鋼復合材質，兼顧耐腐蝕與機械強度，可在 5℃-40℃溫度范圍內穩定工作，耐受 1.5bar 工作壓力；
表面經鈍化 + 拋光處理，表面粗糙度 Ra≤0.8μm，降低雜質附著概率，減少濾籃清洗頻次。
結構優化：低壓力損失與高效過濾兼顧
偏心旋流流道設計，使流體流動阻力降低 30%，壓力損失≤0.05bar，遠低于傳統濾水器 0.1-0.2bar 的壓力損失范圍，降低泵組能耗；
濾籃面積擴容 40%，過濾通量提升，避免因濾材堵塞導致的系統流量下降；
卡扣式快開端蓋設計，無需專業工具即可拆卸，維護時間縮短 60%，降低工業系統停機成本。
密封優化：零泄漏保障與工況適配
端蓋 O 形圈選用 NBR/EPDM 雙材質可選，NBR 適配油類介質，EPDM 適配酸堿介質，壓縮率精準控制在 25%-30%，確保密封可靠性；
螺紋根部增設密封槽，填充 PTFE 密封帶，杜絕介質沿螺紋間隙泄漏，滿足高壓工況密封需求。
場景適配優化：全工況認證與靈活安裝
通過勞氏船級社、RINA 認證，符合 ATEX 防爆標準，適配化工、造船等危險工業環境；
支持底座安裝與管道安裝兩種方式，閥體體積緊湊，適配船舶機艙、工業設備閉式循環系統等狹小空間；
濾籃可重復清洗使用，更換周期延長至傳統濾材的 3 倍，運維成本降低 50%。
Maestrini AMALFI 螺紋濾水器通過旋流沉降 + 機械攔截的原理架構創新，結合材質、結構、密封、運維的全維度性能優化，實現了 “高效過濾、低能耗、長壽命、易維護" 的技術目標，在工業流體系統中承擔著關鍵設備保護的核心作用，成為造船、HVAC、工業水處理領域的優選過濾方案。
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