Sommer-Technik 流體控制產品核心工業應用領域全解

發布日期：2026-01-19      瀏覽次數：156

Sommer-Technik 流體控制產品核心工業應用領域全解

Sommer-Technik 的流體控制產品涵蓋1020/1030 系列氣動電磁閥、DF 系列真空開關、MV 系列微型電磁閥、OS 系列計量閥等，以精準控制、高可靠性、緊湊設計、快速響應為核心優勢，廣泛應用于金屬加工、汽車制造、電子半導體、注塑成型、食品包裝、化工制藥、物流自動化等工業領域，為流體動力系統提供穩定可靠的控制解決方案。

一、流體控制產品核心類型與技術特點

Sommer-Technik 流體控制產品專為工業自動化環境設計，具備以下核心特性：

產品類型	核心型號	技術特點	控制功能
氣動電磁閥	1020-4,3/3-1/8 1030-6/4-3/8	兩位三通 / 兩位四通設計 不銹鋼閥芯 響應時間 < 10ms 壽命 > 500 萬次循環	真空 / 壓力切換、氣流控制、氣動元件驅動
真空開關	DF03-6 DF05-3-T DF10-3	可調設定點（-10 至 - 90kPa） PNP/NPN 可選輸出 IP65 防護等級	真空度監測、工件抓取確認、系統安全保護
微型電磁閥	MV16-32M5-30 MV20-3218-06	超緊湊型（重量僅 18g） 低功耗（<1W） M5-1/4" 接口	狹小空間流體控制、微型自動化設備驅動
計量閥	OS005 OS010 OS020	流量 0.5-20ml/min 不銹鋼閥體 可與 PLC 集成	微量流體精確分配、潤滑劑量控制

二、工業領域核心應用場景詳解

（一）金屬加工工業（應用廣泛）

金屬加工是 Sommer-Technik 流體控制產品的核心應用領域，主要用于切削潤滑、冷卻系統控制、工件搬運真空系統等關鍵環節。

應用場景	推薦產品	核心作用	技術優勢
微量潤滑（MQL）系統控制	1020 系列電磁閥 + OS-V1 計量閥	精準控制潤滑劑量（0.01-0.1ml / 循環） 實現刀具與工件接觸區精確潤滑	減少 95% 切削液使用 提高刀具壽命 30-50%
真空吸盤工件搬運	DF05-3-T 真空開關 + 1030 系列電磁閥	監測真空度確保工件牢固抓取 快速切換真空 / 吹氣狀態	響應時間 < 0.5 秒 IP65 防護適應車間環境
磨削冷卻噴霧控制	MV 系列微型電磁閥 + ZMIN 霧化器	狹小空間冷卻噴嘴控制 精確調節噴霧量與角度	超緊湊型設計 低功耗適合長時間運行
沖壓模具潤滑系統	1020 系列電磁閥 + OS-BP 潤滑站	多工位潤滑系統控制 定時定量輸送潤滑劑	多位控制接口 長壽命設計適合連續生產

（二）汽車制造工業

Sommer-Technik 流體控制產品在汽車制造全流程提供控制解決方案，從零部件加工到整車裝配均有廣泛應用。

應用場景	推薦產品	核心作用	技術優勢
發動機缸體加工潤滑	OS 系列計量閥 + 1020 系列電磁閥	精確控制各加工工位潤滑劑量 防止刀具磨損與工件表面損傷	流量精準控制（誤差 <±2%） 耐礦物油腐蝕
車身部件真空搬運	DF10-3 真空開關 + VP20 真空發生器	大型車身部件抓取真空度監測 確保搬運過程安全可靠	寬真空度監測范圍（-10 至 - 90kPa） 內置遲滯功能防止誤觸發
內飾件裝配氣動控制	1030 系列電磁閥 + MV 微型電磁閥	座椅、儀表盤裝配定位控制 卡扣安裝氣動驅動	快速響應（<10ms） 多接口尺寸適配不同氣動元件
制動系統檢測壓力控制	1020 系列電磁閥	精準控制檢測氣體壓力 保障制動系統性能測試準確性	工作壓力范圍 0-10bar 不銹鋼閥芯耐高壓沖擊

（三）電子與半導體工業

針對電子半導體行業高精度、潔凈環境、狹小空間的特殊需求，Sommer-Technik 提供專用流體控制解決方案。

應用場景	推薦產品	核心作用	技術優勢
PCB 板真空拾取	MV16 微型電磁閥 + VP00 真空發生器	微型元件抓取真空控制 狹小空間安裝	超緊湊型設計（重量僅 25g） 低功耗適合自動化設備
半導體封裝氣體控制	1020 系列電磁閥	封裝工藝保護氣體流量控制 防止敏感元件氧化	不銹鋼材質無污染 快速響應確保工藝穩定性
三防漆噴涂流量控制	OS005 計量閥 + MV 系列電磁閥	微型元件表面涂層精確控制 防止涂料浪費與污染	微流量控制（0.5-5ml/min） 無滴漏設計
芯片測試真空固定	DF03-6 真空開關	測試過程芯片真空度監測 確保測試接觸良好	高精度設定（±1kPa） 快速信號輸出

（四）注塑與塑料工業

Sommer-Technik 流體控制產品在注塑成型領域主要用于模具脫模、制品取出、冷卻系統控制等環節，提高生產效率與產品質量。

應用場景	推薦產品	核心作用	技術優勢
模具脫模劑噴涂控制	1020 系列電磁閥 + ZN 霧化器	模具型腔均勻噴涂脫模劑 防止制品粘模	噴霧量精確控制 無滴漏設計防止污染
制品真空取出系統	DF05-3-T 真空開關 + VP10 真空發生器	制品抓取真空度監測 確保高速取出過程穩定	響應時間 < 0.5 秒 適合高速生產線
注塑機液壓系統控制	1030 系列電磁閥	液壓回路壓力切換 模具開合與頂出控制	耐高壓設計（0-10bar） 長壽命適應高頻操作
冷卻水路流量調節	OS 系列計量閥	模具冷卻水路流量控制 優化成型周期	精確流量調節 不銹鋼閥體耐水腐蝕

（五）食品包裝與加工工業

Sommer-Technik 流體控制產品符合食品工業衛生標準，用于真空包裝、氣體置換、表面涂層等環節。

應用場景	推薦產品	核心作用	技術優勢
真空包裝機控制	DF 系列真空開關 + 1020 系列電磁閥	包裝腔真空度監測與控制 確保密封效果	可調設定點適應不同包裝材料 IP65 防護適應潮濕環境
氣調包裝氣體控制	1020 系列電磁閥	氮氣 / 二氧化碳混合氣體比例控制 延長食品保質期	快速氣體切換 無污染材質
食品表面涂層控制	OS010 計量閥 + MicroJet 霧化器	調味料、防腐劑均勻噴涂 控制涂層厚度	微流量精確控制（0.01-0.1ml / 循環） 食品級材質
包裝機氣動元件控制	MV 系列微型電磁閥	包裝膜張力控制 封口機構驅動	超緊湊型設計 低功耗適合連續運行

（六）化工與制藥工業

在化工制藥領域，Sommer-Technik 流體控制產品用于反應過程控制、物料輸送、精確計量等關鍵環節，確保生產安全與產品質量。

應用場景	推薦產品	核心作用	技術優勢
反應釜進料控制	1030 系列電磁閥 + OS 系列計量閥	精確控制原料進料量 確保反應比例準確	耐化學品腐蝕 流量精確控制（誤差 <±2%）
真空干燥系統控制	DF 系列真空開關 + 1020 系列電磁閥	干燥腔真空度監測與控制 優化干燥過程	寬真空度監測范圍 長壽命適合連續運行
藥品定量分裝	OS 系列計量閥	小劑量藥品精確分配 確保劑量準確性	微量流體控制（0.5-2ml/min） 不銹鋼材質符合 GMP 標準
腐蝕性介質輸送	1020 系列不銹鋼電磁閥	酸堿等腐蝕性介質輸送控制 防止泄漏與污染	不銹鋼閥芯耐化學腐蝕 IP65 防護等級

（七）物流與倉儲自動化

Sommer-Technik 流體控制產品在物流倉儲領域主要用于自動化搬運設備、分揀系統、包裝生產線的真空與氣動控制。

應用場景	推薦產品	核心作用	技術優勢
紙箱 / 塑料箱真空搬運	DF10-3 真空開關 + VP80 真空發生器	大型箱體抓取真空度監測 確保搬運安全	高真空度監測（-90kPa） 快速響應
分揀系統氣動控制	1020 系列電磁閥	分揀機構驅動 物品導向控制	快速響應（<10ms） 長壽命適合高頻操作
立體倉庫堆垛機控制	MV 系列微型電磁閥	堆垛機定位機構控制 貨物抓取確認	超緊湊型設計 低功耗適合移動設備
輸送線氣動張緊控制	1020 系列電磁閥	輸送帶張力調節 確保輸送平穩	工作壓力范圍 0-10bar 不銹鋼材質

三、應用選型核心考量因素

介質類型

空氣 / 中性氣體：選擇全系列標準產品

腐蝕性介質：選擇 1020/1030 系列不銹鋼電磁閥

食品級應用：選擇 OS 系列計量閥（食品級材質）

控制需求

真空控制：搭配 DF 系列真空開關 + 1020 系列電磁閥

微量流體控制：選擇 OS 系列計量閥 + MV 系列微型電磁閥

快速切換：選擇 1020/1030 系列電磁閥（響應時間 < 10ms）

安裝環境

狹小空間：選擇 MV 系列微型電磁閥（重量僅 18g）

潮濕 / 粉塵環境：選擇 IP65 防護等級的 DF 系列真空開關

連續運行：選擇壽命 > 500 萬次循環的 1020/1030 系列電磁閥

集成要求

PLC 連接：選擇帶 PNP/NPN 輸出的 DF 系列真空開關

多工位控制：選擇 1030 系列多位電磁閥

低功耗應用：選擇 MV 系列微型電磁閥（<1W）

Sommer-Technik 流體控制產品均通過ISO 9001 質量認證，提供12 個月質保，并可根據客戶需求定制特殊規格產品，滿足各類工業場景的個性化控制需求。

Sommer-Technik 流體控制產品核心工業應用領域全解