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      FIKE RD500 ATLAS爆破片夾持器產(chǎn)品案例分析大綱

    2. 發(fā)布日期:2026-01-13      瀏覽次數(shù):159
      • FIKE RD500 ATLAS爆破片夾持器產(chǎn)品案例分析大綱

        一、產(chǎn)品基礎(chǔ)定位

        1.1 產(chǎn)品定義與設(shè)計(jì)初衷

        FIKE RD500 ATLAS 爆破片夾持器,作為工業(yè)設(shè)備超壓安全防護(hù)體系中的關(guān)鍵一環(huán),承擔(dān)著在異常壓力工況下快速泄壓的重任。其核心構(gòu)造為一片精心設(shè)計(jì)的膜片,安裝于特定的夾持器中,緊密連接在需要防護(hù)的設(shè)備與泄壓通道之間。正常運(yùn)行時(shí),膜片憑借自身強(qiáng)度抵御設(shè)備內(nèi)正常壓力,保持系統(tǒng)密閉;一旦設(shè)備壓力飆升至預(yù)設(shè)的爆破壓力閾值,膜片瞬間破裂,為設(shè)備內(nèi)的高壓介質(zhì)開辟出一條緊急排放通道,實(shí)現(xiàn)壓力的快速釋放,從而避免設(shè)備因超壓而損壞,有效保障人員安全與生產(chǎn)的連續(xù)性。

        這款產(chǎn)品的設(shè)計(jì)初衷,是為了解決復(fù)雜工業(yè)環(huán)境下高壓、寬溫、大尺寸工況的泄壓難題。在化工、石油等行業(yè),許多設(shè)備運(yùn)行壓力高,從 1.5psig(0.1bar)的相對(duì)低壓到 1500psig(103.4bar)的超高壓不等,工作溫度范圍極廣,低至 - 196℃的深冷環(huán)境,高至 650℃的高溫場(chǎng)景都有涉及,且設(shè)備尺寸不斷增大,對(duì)泄壓裝置的尺寸兼容性提出了更高要求 。RD500 ATLAS 在設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮了這些因素,不僅能適配氣體介質(zhì)的快速泄壓,在液體介質(zhì)環(huán)境下也能穩(wěn)定發(fā)揮作用,力求為各類工業(yè)設(shè)備提供全面、可靠的超壓防護(hù)。

        二、核心技術(shù)參數(shù)與性能指標(biāo)

        性能類別具體參數(shù)指標(biāo)核心價(jià)值說(shuō)明
        壓力性能爆破壓力:1.5psig(0.1bar)~1500psig(103.4bar)
        壓力公差:≤20psig±1psig;>20psig±5%
        操作比:>40psig時(shí)可達(dá)95%
        覆蓋寬壓力區(qū)間,控制精準(zhǔn),可利用設(shè)備設(shè)計(jì)壓力
        尺寸與溫度尺寸:DN25(1英寸)~DN1050(42英寸)
        溫度:-196℃~650℃(不同材質(zhì)對(duì)應(yīng)不同閾值)
        適配各類壓力容器與管道,耐受溫環(huán)境,場(chǎng)景兼容性強(qiáng)
        結(jié)構(gòu)與材質(zhì)結(jié)構(gòu):反拱無(wú)碎片設(shè)計(jì)
        材質(zhì):316不銹鋼、Hastelloy® C276、鎳合金;可選FEP/PFA襯里
        強(qiáng)度高、耐腐蝕,無(wú)碎片污染,適配高純凈度與強(qiáng)腐蝕工況
        循環(huán)與操作循環(huán)耐受:10萬(wàn)次壓力循環(huán)(全真空~95%標(biāo)記爆破壓力)耐疲勞性優(yōu)異,適配頻繁啟停設(shè)備,降低維護(hù)頻次

        2.1 壓力相關(guān)性能

        2.1.1 爆破壓力范圍

        RD500 ATLAS 爆破片的爆破壓力范圍跨度極大,從 1.5psig(0.1bar)的低壓區(qū)間,到 1500psig(103.4bar)的超高壓領(lǐng)域均能覆蓋 。在壓力公差控制上,嚴(yán)格遵循 ASME 及 EN 4126-2 標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)爆破壓力小于 20psig 時(shí),公差控制在 ±1psig;大于 20psig 時(shí),公差為 ±5% 。

        在實(shí)際應(yīng)用中,這種精準(zhǔn)的壓力控制特性至關(guān)重要。以某化工高壓反應(yīng)釜為例,其正常工作壓力在 500 - 800psig 之間,設(shè)定 RD500 ATLAS 爆破片的爆破壓力為 900psig,當(dāng)反應(yīng)釜壓力異常攀升至 900psig 時(shí),爆破片能迅速且精準(zhǔn)地做出響應(yīng),及時(shí)破裂泄壓,避免反應(yīng)釜因超壓而發(fā)生爆炸等嚴(yán)重事故,保障了化工生產(chǎn)過程的安全穩(wěn)定。

        2.1.2 背壓阻力性能

        這款爆破片具備出色的背壓阻力性能,可在復(fù)雜的壓力工況下穩(wěn)定運(yùn)行。在實(shí)際工業(yè)環(huán)境中,設(shè)備內(nèi)部壓力并非單一正向增長(zhǎng),常常伴隨著背壓的干擾。例如在石油精煉廠的氣體壓縮系統(tǒng)中,氣體在壓縮過程中,后端管道的壓力變化會(huì)產(chǎn)生背壓反饋至壓縮機(jī),RD500 ATLAS 爆破片無(wú)需額外增設(shè)復(fù)雜的背壓支撐裝置,就能有效抵抗背壓影響,準(zhǔn)確執(zhí)行超壓爆破動(dòng)作 。

        無(wú)論是氣體介質(zhì)還是液體介質(zhì),只要系統(tǒng)壓力超出設(shè)定的爆破壓力,它都能可靠地實(shí)現(xiàn)泄壓,確保設(shè)備在各類壓力條件下的安全運(yùn)行。

        2.2 尺寸與溫度適配范圍

        2.2.1 尺寸規(guī)格

        尺寸規(guī)格極為豐富,最小從 DN25(約 1 英寸)起,很大可達(dá) DN1050(約 42 英寸) ,同時(shí)還包含 0.5 - 24 英寸等多種常用規(guī)格。這種廣泛的尺寸覆蓋,使其能夠適配不同容積大小的壓力容器和管道系統(tǒng)。

        在大型石油化工聯(lián)合裝置中,既有小型的催化劑反應(yīng)罐,又有巨型的原油儲(chǔ)罐及大口徑的輸送管道,RD500 ATLAS 爆破片憑借多樣的尺寸選擇,可根據(jù)不同設(shè)備的實(shí)際需求靈活配置,保障整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的超壓防護(hù)安全。

        2.2.2 溫度耐受范圍

        工作溫度范圍可從極寒的 - 196℃延伸至高溫的 650℃ ,能適應(yīng)多種溫度環(huán)境。不同的組件材質(zhì)對(duì)應(yīng)著不同的溫度耐受閾值,如 316 不銹鋼材質(zhì)的組件,可耐受 482℃的高溫;帶有聚氨酯涂層的組件,可在 250℃的環(huán)境下正常工作。

        在空分設(shè)備的深冷系統(tǒng)中,溫度低至 - 196℃,RD500 ATLAS 爆破片能夠在這樣的低溫環(huán)境下保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和性能可靠,當(dāng)系統(tǒng)壓力異常升高時(shí),及時(shí)爆破泄壓,防止管道和設(shè)備因低溫超壓而損壞;在冶金行業(yè)的高溫爐窯配套管道中,溫度可達(dá) 600℃以上,它同樣能穩(wěn)定運(yùn)行,為高溫設(shè)備的安全運(yùn)行保駕護(hù)航。

        2.3 結(jié)構(gòu)與材質(zhì)特性

        2.3.1 反拱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

        采用獨(dú)特的反拱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)在于,當(dāng)設(shè)備內(nèi)部壓力作用于爆破片時(shí),能夠?qū)毫d荷均勻地分散至整個(gè)膜片表面。在高壓容器中,壓力分布不均容易導(dǎo)致局部應(yīng)力集中,使爆破片提前失效。而 RD500 ATLAS 爆破片的反拱結(jié)構(gòu)有效避免了這一問題,大大提升了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性 。

        并且,在爆破時(shí),該結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)碎片爆破,泄壓過程中不會(huì)產(chǎn)生碎片堵塞泄壓通道或?qū)υO(shè)備內(nèi)部其他部件造成損傷,特別適用于對(duì)介質(zhì)純凈度要求較高的工業(yè)場(chǎng)景,如制藥、精細(xì)化工等行業(yè)。

        2.3.2 材質(zhì)選用標(biāo)準(zhǔn)

        主體材質(zhì)選用了 316 不銹鋼、Hastelloy® C276 等耐腐蝕合金,這些合金材料具有的抗腐蝕性能,能夠在惡劣的化學(xué)環(huán)境中保持穩(wěn)定 。膜片則采用鎳合金制作,進(jìn)一步增強(qiáng)了爆破片的耐腐蝕和機(jī)械強(qiáng)度特性。對(duì)于一些特殊的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)工況,部分型號(hào)還可配置 FEP 或 PFA 氟聚合物襯里,為爆破片提供額外的防護(hù)屏障。

        在化工行業(yè)的鹽酸生產(chǎn)裝置中,介質(zhì)具有強(qiáng)腐蝕性,選用配置了 FEP 襯里的 RD500 ATLAS 爆破片,能夠有效抵御鹽酸的腐蝕,確保設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行過程中的超壓防護(hù)功能正常發(fā)揮。

        2.4 循環(huán)與操作性能

        2.4.1 循環(huán)耐受能力

        擁有的循環(huán)耐受能力,可承受高達(dá) 10 萬(wàn)次的壓力循環(huán),循環(huán)壓力范圍從全真空至 95% 標(biāo)記爆破壓力 。這一特性使其能滿足頻繁啟停設(shè)備的工況需求,在石油化工行業(yè)的間歇式反應(yīng)裝置中,設(shè)備需要頻繁地開啟和關(guān)閉,壓力也隨之頻繁波動(dòng),傳統(tǒng)的爆破片在經(jīng)過 3 - 5 萬(wàn)次循環(huán)后就可能出現(xiàn)疲勞損壞。

        而 RD500 ATLAS 爆破片憑借 10 萬(wàn)次的高循環(huán)能力,能夠穩(wěn)定運(yùn)行,大大減少了設(shè)備維護(hù)和更換爆破片的頻率,降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率。

        2.4.2 操作比指標(biāo)

        當(dāng)爆破壓力超過 40psig 時(shí),操作比可達(dá) 95% 。操作比是衡量爆破片在設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)可利用壓力范圍的關(guān)鍵指標(biāo),RD500 ATLAS 爆破片的高操作比意味著設(shè)備可以在更接近設(shè)計(jì)壓力的狀態(tài)下運(yùn)行,利用設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力,提高工業(yè)生產(chǎn)的運(yùn)行效率。

        在連續(xù)化生產(chǎn)的高壓工藝管道中,高操作比特性使得管道可以在安全范圍內(nèi)以更高的壓力輸送介質(zhì),增加了單位時(shí)間內(nèi)的物料輸送量,提升了整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的產(chǎn)能。

        三、典型應(yīng)用場(chǎng)景及適配性分析

        應(yīng)用行業(yè)核心設(shè)備/工序工況特點(diǎn)產(chǎn)品適配優(yōu)勢(shì)
        化工行業(yè)化工反應(yīng)器、高壓儲(chǔ)罐高溫(800-900℃)、高壓(10-20bar)、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)寬溫耐壓、耐腐蝕材質(zhì)、爆破壓力漂移≤2%
        石油行業(yè)高壓油氣輸送管道超高壓(10-12MPa)、壓力頻繁波動(dòng)、長(zhǎng)距離輸送10萬(wàn)次循環(huán)耐受、高壓適配、運(yùn)行穩(wěn)定
        食品飲料行業(yè)高溫殺菌設(shè)備中溫(120-135℃)、中壓(2-3bar)、要求衛(wèi)生安全寬溫適配、精準(zhǔn)泄壓、無(wú)碎片污染風(fēng)險(xiǎn)
        制藥/新能源行業(yè)藥品合成壓力容器、鋰電池材料反應(yīng)釜高純凈度要求、壓力溫度波動(dòng)大無(wú)碎片爆破、高操作比、耐疲勞性優(yōu)異

        3.1 化工行業(yè)應(yīng)用

        3.1.1 化工反應(yīng)器與高壓儲(chǔ)罐

        在化工生產(chǎn)過程中,化工反應(yīng)器與高壓儲(chǔ)罐是核心設(shè)備,承擔(dān)著各類化學(xué)反應(yīng)與物料存儲(chǔ)的重任。以大型乙烯生產(chǎn)裝置中的裂解爐為例,其反應(yīng)溫度通常在 800 - 900℃,反應(yīng)壓力在 10 - 20bar 之間,反應(yīng)過程中涉及乙烯、丙烯等易燃易爆氣體 。

        RD500 ATLAS 爆破片憑借其寬溫度耐受范圍(-196℃~650℃)和高壓耐受能力(1.5 - 1500psig,0.1 - 103.4bar),能夠穩(wěn)定適配裂解爐的高溫高壓工況。其選用的 316 不銹鋼、Hastelloy® C276 等耐腐蝕合金材質(zhì),可有效抵御反應(yīng)過程中產(chǎn)生的酸性氣體、酸堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的侵蝕 。

        在一些精細(xì)化工生產(chǎn)中,高壓反應(yīng)釜內(nèi)的介質(zhì)對(duì)設(shè)備腐蝕性強(qiáng),傳統(tǒng)的爆破片在使用一段時(shí)間后,常因腐蝕而導(dǎo)致爆破壓力漂移,無(wú)法準(zhǔn)確在設(shè)定壓力下泄壓,存在極大安全隱患。而 RD500 ATLAS 爆破片經(jīng)過特殊鈍化處理的耐腐蝕合金材質(zhì),爆破壓力漂移≤2%,遠(yuǎn)優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),能夠精準(zhǔn)執(zhí)行超壓泄壓動(dòng)作,保障化工生產(chǎn)過程中設(shè)備與人員的安全。

        3.2 石油行業(yè)應(yīng)用

        3.2.1 高壓油氣輸送管道

        石油行業(yè)的高壓油氣輸送管道,是石油和天然氣從開采地到加工地的關(guān)鍵紐帶 。這些管道通常綿延數(shù)百甚至數(shù)千公里,沿途要穿越不同地形地貌,壓力工況復(fù)雜多變。以西氣東輸管道工程為例,管道內(nèi)天然氣壓力高達(dá) 10 - 12MPa(約 1450 - 1740psig) ,且由于管道的啟停、流量調(diào)節(jié)等操作,壓力頻繁波動(dòng)。

        RD500 ATLAS 爆破片的高循環(huán)能力(10 萬(wàn)次壓力循環(huán),全真空至 95% 標(biāo)記爆破壓力)使其能很好地適應(yīng)這種頻繁壓力波動(dòng)的工況 。在管道壓力正常波動(dòng)時(shí),它能保持穩(wěn)定,不發(fā)生誤動(dòng)作;當(dāng)管道壓力因故障異常升高,達(dá)到設(shè)定的爆破壓力時(shí),能迅速爆破泄壓,防止管道因超壓而破裂,避免油氣泄漏引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等嚴(yán)重事故,保障油氣輸送過程的安全與穩(wěn)定,確保能源供應(yīng)的連續(xù)性。

        3.3 食品飲料行業(yè)應(yīng)用

        3.3.1 高溫殺菌設(shè)備

        食品飲料行業(yè)的高溫殺菌設(shè)備,是保障產(chǎn)品質(zhì)量與食品安全的重要環(huán)節(jié) 。例如在罐裝飲料生產(chǎn)中,為殺滅細(xì)菌、延長(zhǎng)產(chǎn)品保質(zhì)期,常采用高溫高壓殺菌工藝,殺菌溫度一般在 120 - 135℃,壓力在 2 - 3bar 。

        RD500 ATLAS 爆破片的寬溫度耐受范圍,使其能輕松匹配高溫殺菌設(shè)備的溫度變化 。在殺菌過程中,當(dāng)設(shè)備內(nèi)部壓力因蒸汽供給異常、冷凝水排放不暢等原因升高時(shí),爆破片能在設(shè)定壓力下精準(zhǔn)爆破,及時(shí)泄壓,防止設(shè)備超壓損壞,保障食品飲料的生產(chǎn)過程穩(wěn)定,避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題,確保消費(fèi)者能喝到安全、合格的飲料產(chǎn)品。

        3.4 其他行業(yè)應(yīng)用

        3.4.1 制藥與新能源行業(yè)設(shè)備

        在制藥行業(yè),壓力容器用于藥品的合成、反應(yīng)、濃縮等工藝環(huán)節(jié),對(duì)設(shè)備的安全性和介質(zhì)純凈度要求高 。RD500 ATLAS 爆破片的高操作比特性(爆破壓力超過 40psig 時(shí),操作比可達(dá) 95% ),可使設(shè)備在更接近設(shè)計(jì)壓力的狀態(tài)下運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。同時(shí),其反拱結(jié)構(gòu)的無(wú)碎片爆破特性,避免了爆破時(shí)碎片對(duì)藥品的污染,確保藥品質(zhì)量安全 。

        在新能源行業(yè),鋰電池材料合成高壓反應(yīng)釜的工作壓力和溫度波動(dòng)較大,RD500 ATLAS 爆破片憑借其的壓力和溫度耐受性能,以及耐疲勞特性,能夠在復(fù)雜工況下穩(wěn)定運(yùn)行,為新能源行業(yè)的安全生產(chǎn)提供可靠保障,助力新能源產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。

        四、行業(yè)應(yīng)用價(jià)值與標(biāo)準(zhǔn)符合性

        4.1 核心行業(yè)痛點(diǎn)解決

        在工業(yè)生產(chǎn)中,傳統(tǒng)爆破片面臨著諸多痛點(diǎn)。在高壓頻繁波動(dòng)的工況下,如石油開采的高壓油氣管道頻繁啟停,傳統(tǒng)爆破片 3 - 5 萬(wàn)次循環(huán)就容易出現(xiàn)疲勞損壞,導(dǎo)致防護(hù)失效 。而化工行業(yè)的反應(yīng)釜中,常存在 H?S、CO?等酸性氣體以及酸堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),金屬材質(zhì)的傳統(tǒng)爆破片極易被腐蝕,進(jìn)而引發(fā)爆破壓力漂移,無(wú)法在設(shè)定壓力下準(zhǔn)確泄壓,存在巨大安全隱患。

        RD500 ATLAS 爆破片憑借其反拱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),將壓力載荷均勻分散至整個(gè)膜片表面,極大地提升了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與耐疲勞性能,循環(huán)能力高達(dá) 10 萬(wàn)次,可滿足設(shè)備全生命周期需求,遠(yuǎn)超行業(yè)平均水平 。其選用的 316 不銹鋼、Hastelloy® C276 等耐腐蝕合金材質(zhì),經(jīng)過特殊鈍化處理,能有效耐受酸性氣體等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的侵蝕,爆破壓力漂移≤2%,遠(yuǎn)優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),解決了傳統(tǒng)爆破片因腐蝕導(dǎo)致性能不穩(wěn)定的問題 ,為設(shè)備提供了全生命周期的穩(wěn)定防護(hù),大幅降低了維護(hù)和更換頻次,保障了工業(yè)生產(chǎn)的安全與連續(xù)性。

        4.2 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證情況

        RD500 ATLAS 爆破片通過了 ISO 15848、API 607、ASME 等多項(xiàng)國(guó)際及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證 。ISO 15848 標(biāo)準(zhǔn)對(duì)爆破片的設(shè)計(jì)、制造、測(cè)試和安裝等方面提出了嚴(yán)格要求,確保其在各種工況下的性能可靠性;API 607 標(biāo)準(zhǔn)針對(duì)爆破片在石油、天然氣等行業(yè)的應(yīng)用,規(guī)定了具體的技術(shù)指標(biāo)和安全要求;ASME 標(biāo)準(zhǔn)則在壓力設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)提供了規(guī)范 。

        通過這些認(rèn)證,充分證明了 RD500 ATLAS 爆破片在設(shè)計(jì)、性能和質(zhì)量上達(dá)到了國(guó)際水平,符合化工、石油等行業(yè)對(duì)安全防護(hù)設(shè)備的高標(biāo)準(zhǔn)要求,這也是其成為化工、石油行業(yè)標(biāo)配的重要原因之一,讓用戶在使用過程中更加放心,為工業(yè)生產(chǎn)的安全防護(hù)提供了堅(jiān)實(shí)的保障。

        五、產(chǎn)品應(yīng)用總結(jié)

        FIKE RD500 ATLAS 爆破片夾持器憑借其在壓力、尺寸、溫度等參數(shù)上的廣泛覆蓋能力,以及穩(wěn)定可靠的性能表現(xiàn),在多個(gè)行業(yè)中展現(xiàn)出了很好的適配性和應(yīng)用價(jià)值 。其在化工反應(yīng)器、高壓儲(chǔ)罐等化工設(shè)備中的應(yīng)用,有效抵御了高溫、高壓及強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的侵蝕,保障了化工生產(chǎn)的安全;在石油行業(yè)的高壓油氣輸送管道中,成功應(yīng)對(duì)了壓力頻繁波動(dòng)的復(fù)雜工況,確保了能源輸送的穩(wěn)定;在食品飲料行業(yè)的高溫殺菌設(shè)備里,精準(zhǔn)匹配溫度變化,保障了產(chǎn)品質(zhì)量安全 。

        此外,在制藥、新能源等行業(yè)也發(fā)揮著重要作用,解決了行業(yè)內(nèi)設(shè)備超壓防護(hù)的難題 。通過滿足 ISO 15848、API 607、ASME 等國(guó)際及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證,RD500 ATLAS 爆破片夾持器已成為化工、石油等行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化安全防護(hù)設(shè)備選擇,為工業(yè)生產(chǎn)的安全運(yùn)行提供了堅(jiān)實(shí)可靠的保障 。

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